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Automatisierte Prüfstation steigert Qualitätssicherung bei Glas Trösch

Neue Lösung für die Alarmglasprüfung im Werk Nördlingen

Im Werk Nördlingen wurde eine automatisierte Prüfstation für Alarmglas eingeführt. Sie ersetzt eine ältere Anlage, verbessert den Prüfprozess und erhöht die Effizienz der Qualitätssicherung.
Josef Wolf, GF Technologie Centrum Westbayern, Peter Eichbauer, PL Robotik Technologie Centrum Westbayern, Daniel Ziegelbauer, GF Glas Trösch Wertingen, Hermann Zischler, GF Glas Trösch Nördlingen (v.l.) © Josef Wolf
Josef Wolf, GF Technologie Centrum Westbayern, Peter Eichbauer, PL Robotik Technologie Centrum Westbayern, Daniel Ziegelbauer, GF Glas Trösch Wertingen, Hermann Zischler, GF Glas Trösch Nördlingen (v.l.) © Josef Wolf

Effiziente Prüfabläufe durch Automatisierung
Die neue Prüfstation übernimmt mehrere Messungen automatisch und verringert den manuellen Bedienaufwand. Ein zentral gesteuerter Prozessablauf sorgt für präzise und schnelle Prüfungen. Das reduziert Fehlerquellen und sichert gleichbleibende Qualität.

Digitale Dokumentation entlastet Verwaltung
Alle Messergebnisse werden digital erfasst und gespeichert. Dadurch lässt sich der Verwaltungsaufwand senken, Prüfprotokolle lassen sich einfacher verwalten, und die Dokumentation wird transparenter und nachhaltiger.

Technisches Know-how für industrielle Umsetzung
Die Entwicklung der Prüfstation basierte auf Fachwissen in Automatisierung, Robotik und industrieller Bildverarbeitung. Neben der Analyse und Konstruktion stand die praktische Umsetzung im Fokus. Die Lösung wurde gezielt auf die Anforderungen in der Alarmglasprüfung angepasst.

www.glastroesch.com

 

© Foto: Ken Schluchtmann, diephotodesigner.de

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